Představit
CNC obráběníje výrobní proces široce používaný k výroběvysoce přesné díly.
Avšak pro materiály, jako je nástrojová ocel a nerezová ocel 17-7PH,tepelné zpracováníje často vyžadován pro dosažení požadovaných mechanických vlastností. Bohužel tepelné zpracování může způsobit zkreslení, což představuje značné problémy pro výrobu CNC obrábění. V tomto článku prozkoumáme příčiny zkreslení tepelně zpracovaných dílů a prodiskutujeme strategie, jak se tomuto problému účinně vyhnout nebo jej zvládnout.
Příčina deformace
1. Fázová transformace:Během procesu tepelného zpracování materiál prochází fázovou transformací, jako je austenitizace a transformace martenzitu. Tyto transformace způsobují změny v objemu materiálu, což má za následek rozměrové změny a deformace.
2. Zbytkové napětí:Nerovnoměrné rychlosti ochlazování během tepelného zpracování mohou způsobit zbytkové napětí v materiálu. Tato zbytková napětí mohou způsobit deformaci součásti během následných obráběcích operací.
3. Změny mikrostruktury: Tepelné zpracování mění mikrostrukturu materiálu, což má za následek změny jeho mechanických vlastností. Nerovnoměrné mikrostrukturální změny na součásti mohou vést k nerovnoměrné deformaci.
Strategie, jak se vyhnout deformaci nebo ji zvládnout
1. Úvahy o předobrábění:Návrh součástí s přídavky na obrábění po tepelném zpracování může pomoci kompenzovat potenciální zkreslení. Tato metoda zahrnuje ponechání dalšího materiálu v kritických oblastech, aby se zohlednily rozměrové změny během tepelného zpracování.
2. Úleva od stresu:Operace uvolnění napětí po tepelném zpracování mohou pomoci minimalizovat zbytkové napětí a snížit riziko deformace. Tento proces zahrnuje zahřátí součásti na určitou teplotu a její držení po určitou dobu, aby se uvolnilo napětí.
3. Řízené chlazení:Implementace technik řízeného chlazení během tepelného zpracování může pomoci zmírnit vznik zbytkových pnutí a minimalizovat rozměrové změny. Toho lze dosáhnout použitím specializovaných pecí a metod kalení.
4. Optimalizace zpracování:Použití pokročilých technologií CNC obrábění, jako je adaptivní obrábění a monitorování procesů, může pomoci zmírnit dopad deformace na rozměry finálních součástí. Tyto technologie umožňují úpravy v reálném čase pro kompenzaci jakýchkoli odchylek způsobených tepelným zpracováním.
5. Výběr materiálu:V některých případech může být schůdnou možností výběr alternativních materiálů, které jsou méně náchylné k deformaci během tepelného zpracování. Konzultace s dodavateli materiálů a metalurgickými odborníky mohou pomoci určit, které materiály jsou pro zamýšlenou aplikaci vhodnější.
Zavedením těchto strategií mohou výrobci účinně snížit deformaci ocelových dílů během CNC obrábění, zejména po tepelném zpracování, a v konečném důsledku zlepšit celkovou kvalitu a spolehlivostCNC obráběné díly.
Na závěr
Tepelné zpracování Deformace CNC obráběných dílů, zejména v materiálech, jako je nástrojová ocel a 17-7PH, představuje významné výrobní výzvy. Pochopení hlavní příčiny zkreslení a přijetí proaktivních strategií k zamezení nebo řešení tohoto problému je zásadní pro získání vysoce kvalitních, rozměrově přesných dílů. Zvážením návrhu před obráběním, odlehčení pnutí, řízeného chlazení, optimalizace procesu a výběru materiálu mohou výrobci účinně řešit problémy spojené s deformací způsobenou tepelným zpracováním, což v konečném důsledku zlepší celkovou kvalitu a spolehlivost CNC obráběných dílů.
HY Kovyposkytnoutjedna zastávka služby zakázkové výroby včetněvýroba plechů aCNC obrábění, 14 let zkušeností a 8 plně vlastněných zařízení.
Vynikající Kvalitnířízení,krátkýobrat,velkýsdělení.
Pošlete svůj RFQ pomocí podrobné výkresydnes. Co nejdříve vám vypracujeme cenovou nabídku.
WeChat:na09260838
Sdělit:+86 15815874097
E-mail:susanx@hymetalproducts.com
Čas odeslání: 10. září 2024