LQLPJXBXBUXXYC7NAUVNB4CWHJEOVQOGZYSDYGWKEKADAA_1920_331

zprávy

Porozumění a řízení zkreslení v tepelném zpracování CNC obrábění

Představit

CNC obráběníje výrobní proces široce používaný k výroběvysoce přesné díly.

U materiálů, jako je nástrojová ocel a nerezová ocel 17-7ph, všaktepelné zpracováníje často vyžadován k dosažení požadovaných mechanických vlastností. Bohužel, tepelné zpracování může způsobit zkreslení, což představuje významné výzvy pro výrobu obrábění CNC. V tomto článku prozkoumáme příčiny zkreslení v tepelně ošetřených částech a diskutují o strategiích, aby se tomuto problému efektivně vyhnuli nebo zvládli.

 

Příčina deformace

1. Fázová transformace:Během procesu tepelného zpracování materiál podléhá fázové transformaci, jako je austenitizace a transformace martenzitu. Tyto transformace způsobují změny objemu materiálu, což má za následek rozměrové změny a deformaci.

 

2. zbytkové napětí:Nerovnoměrné rychlosti chlazení během tepelného zpracování může v materiálu způsobit zbytkové napětí. Tato zbytková napětí může způsobit, že se část deformuje během následných obráběcích operací.

 

3.. Změny v mikrostruktuře: Tepelné zpracování mění mikrostrukturu materiálu, což vede ke změnám jeho mechanických vlastností. Nerovnoměrné mikrostrukturální změny na části mohou vést k nerovnoměrné deformaci.

 

Strategie, jak se vyhnout nebo zvládnout deformaci

1. Úvahy o předběžném převahu:Navrhování dílů s přídavkami na ošetření po horku může pomoci kompenzovat potenciální zkreslení. Tato metoda zahrnuje ponechání dalšího materiálu v kritických oblastech, aby se zohlednily rozměrové změny během tepelného zpracování.

 

2. Úleva od stresu:Operace na stres po tepelném zpracování mohou pomoci minimalizovat zbytkové napětí a snížit riziko deformace. Tento proces zahrnuje zahřívání části na specifickou teplotu a po určitou dobu ji drží ji, aby se zmírnil stres.

 

3. řízené chlazení:Implementace kontrolovaných chladicích technik během tepelného zpracování může pomoci zmírnit tvorbu zbytkových napětí a minimalizovat rozměrové změny. Toho lze dosáhnout pomocí specializovaných pecí a metod zhášení.

 

4. optimalizace zpracování:Použití pokročilých technologií obrábění CNC, jako je adaptivní obrábění a monitorování procesů, může pomoci zmírnit dopad deformace na rozměry konečné části. Tyto technologie umožňují úpravy v reálném čase kompenzovat jakékoli odchylky způsobené tepelným zpracováním.

 

5. Výběr materiálu:V některých případech může být výběr alternativních materiálů, které jsou méně citlivé na deformaci během tepelného zpracování, životaschopnou možností. Konzultace s dodavateli materiálů a metalurgickými odborníky může pomoci určit, které materiály jsou vhodnější pro zamýšlenou aplikaci.

 

Implementací těchto strategií mohou výrobci efektivně snížit deformaci ocelových částí během obrábění CNC, zejména po tepelném zpracování, což nakonec zlepšuje celkovou kvalitu a spolehlivostCNC obrobené díly.

 

Na závěr

Deformace tepelného zpracování CNC obrobených dílů, zejména v materiálech, jako je nástrojová ocel a 17-7ph, představuje významné výrobní výzvy. Porozumění hlavní příčině zkreslení a přijímání proaktivních strategií, jak se vyhnout nebo zvládnout tento problém, je rozhodující pro získání vysoce kvalitních a dimenzionálně přesných částí. Zvažováním předběžného návrhu, úlevy na stresu, kontrolovaném chlazení, optimalizaci procesů a výběru materiálu mohou výrobci účinně řešit výzvy spojené s zkreslením vyvolaným tepelným zpracováním, což nakonec zlepšuje celkovou kvalitu a spolehlivost obrobených částí CNC.

 

HY KovyposkytnoutOne-Stop Vlastní výrobní služby včetněvýroba plechu aCNC obrábění, 14 let zkušeností a 8 plně vlastněných zařízení.

Vynikající Kvalitnířízení,krátkýobrat,velkýsdělení.

Pošlete svůj RFQ s Podrobné výkresydnes. Budeme pro vás citovat co nejdříve.

WeChat:NA09260838

Sdělit:+86 15815874097

E-mail:susanx@hymetalproducts.com


Čas příspěvku: září-10-2024