Plechové díly a CNC obráběné díly se obvykle vyrábějí z různých materiálů a povrchových úprav, včetně nerezové oceli, hliníku, mosazi, mědi, bronzu, titanu a různých slitin. Mezi nejběžnější povrchové úpravy plechových dílů patří práškové lakování, eloxování, pokovování, zinkování a lakování. CNC obráběné díly lze také povrchově upravovat různými způsoby, například leštěním, pískováním a broušením. V závislosti na aplikaci lze použít další úpravy a povlaky pro zlepšení výkonu a vzhledu dílů.
HY metals je váš nejlepší dodavatel zakázkových plechových dílů a obráběných dílů s více než 10 lety zkušeností a certifikátem ISO9001:2015. Vlastníme 6 plně vybavených továren, včetně 4 plecháren a 2 CNC obráběcích dílů.
Nabízíme profesionální zakázková prototypovací a výrobní řešení z kovu a plastu.
HY Metals je seskupená společnost poskytující komplexní služby od surovin až po konečné produkty.
Zvládneme všechny druhy materiálů včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, nástrojové oceli, mosazi, hliníku a všech druhů obrobitelných plastů.
Materiál a povrchová úprava plechových dílů
Pro hrubou klasifikaci zahrnují plechové materiály hlavněCuhlíková ocel,Nerez,Hliníková slitinaaMěděná slitina4 hlavní kategorie.
A povrchové úpravy plechů zahrnují hlavněKartáčování,Leštění,Galvanické pokovování,Práškové lakování,MalováníaEloxování.
Uhlíková ocelje jedním z nejčastěji používaných materiálů při výrobě plechů. Je mnohem pevnější než hliník a mnohem levnější než nerezová ocel.
Ale ocel je samozřejmě snadno rezavějící. Pak bude pro ocelové díly nutná povrchová úprava.
Plechové díly z uhlíkové oceli s pozinkovaným povlakem
Zinkování, niklování a chromování se běžně používá na ocelových plechových dílech z antikorozních důvodů. Někdy pokovování hraje také dekorativní roli.
Nerezová ocel s povrchovou úpravou 2B, stačí zachovat povrchovou úpravu surového materiálu.
Někdy pro dosažení kosmetického povrchu provádíme kartáčování plechových dílů z nerezové oceli.
Plechové díly z uhlíkové oceli s práškovým nástřikem žluté barvy
Práškové lakování je druh epoxidového pryskyřičného povlaku, jehož tloušťka je vždy mezi 0,2-0,6 mm, což je mnohem silnější než vrstva pokovování.
Práškové lakování je vhodné pro některé vnější plechové díly, které nejsou citlivé na tolerance a chtějí získat vlastní barvy.
Snerezová ocelmá lepší odolnost proti korozi, široce používanou v automatizačních zařízeních, zdravotnických prostředcích, kuchyňském zboží a mnoha druzích venkovních konzolí, skořepin.
NerezDíly obvykle nepotřebují žádnou povrchovou úpravu, stačí ponechat surový materiál s povrchovou úpravou 2B nebo kartáčovanou povrchovou úpravou.
Nerezová ocel s různým kartáčovaným povrchem
Ahliníková slitinase široce používá v leteckém průmyslu a v pláštích některých zařízení ke snížení hmotnosti a dosažení dobré ochrany proti korozi.
Zároveň má hliníková slitina při eloxování také velmi dobrou schopnost barvení.
Na hliníkových plechových dílech můžete získat jakoukoli krásnou barvu, kterou chcete.
Czakázkové plechové díly s různou povrchovou úpravou
Tabulka 1. Běžný materiál a povrchová úprava plechových dílů
Stryskání a eloxování hliníkových extrudovaných trubek.
Pískování může zakrýt vady materiálu nebo stopy po obrábění obrobených dílů. Eloxování může dosáhnout antikorozní ochrany a zároveň ideální barvy pro hliníkové díly.
Pískování + eloxování je tedy velmi dokonalou možností povrchové úpravy pro téměř všechny hliníkové kosmetické díly.
| Mmateriály | Ttloušťka | Dokončit | |
| Ocel válcovaná za studena | SPCC SGCC SECC SPTE Pocínovaná ocel | 0,5–3,0 mm | Práškové lakování (K dispozici jsou vlastní barvy) Mokré malování (K dispozici jsou vlastní barvy) Sítotisk Zinkování (Průhledná, Modrá, Žlutá) Niklování Chromování E-nátěr, QPQ |
| Ocel válcovaná za tepla | SPHC | 3,0–6,5 mm | |
| Oz měkké oceli | Q235 | 0,5–12 mm | |
| Snerezová ocel | SS304, SS301, SS316 | 0,2–8 mm | 2B Povrchová surovina, Kartáčovaný surový materiál Kartáč, leštění Elektroleštění Pasivovat |
| Spružinová ocel Svhodné pro pružinové spony | SS301-H, 1/2H, 1/4H, 3/4H |
| Žádný |
| Mn65
|
| Tepelné zpracování | |
| Ahliník | AL5052-H32, AL5052-H0 AL5052-H36 AL6061 AL7075 | 0,5–6,5 mm | Průhledná chemická fólie Eloxování, tvrdé eloxování (K dispozici jsou vlastní barvy) Práškové lakování (K dispozici jsou vlastní barvy) Mokré malování (K dispozici jsou vlastní barvy) Sítotisk Pískování Pískování + eloxování Bezproudové niklování Štětec, leštidlo |
| Brozruch | Široce používaný v Elektronické součástky, vodivé spojovací části | 0,2–6,0 mm | Cínování Niklování Zlacení Povrchová úprava surovin |
| Cpepř | |||
| Berylium a měď Fosforová měď | |||
| Slitina niklového stříbra | Elektronické stínění | 0,2–2,0 mm | Surovina |
Materiál a povrchová úprava pro CNC obráběné díly
Mezi běžně používané materiály pro CNC obrábění dílů patří ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz a všechny druhy obrobitelných plastů.
CNC díly obvykle vyžadovaly přesnou toleranci, takže vrstva povlaku nesmí být příliš silná.
Galvanické pokovování ocelových a měděných dílů a eloxování hliníkových dílů jsou nejoblíbenějšími povrchovými úpravami.
Czakázkové CNC obráběné díly s různými povrchovými úpravami
Stryskání a eloxování hliníkových extrudovaných trubek.
Stryskání a eloxování hliníkových extrudovaných trubek.
Pískování může zakrýt vady materiálu nebo stopy po obrábění obrobených dílů. Eloxování může dosáhnout antikorozní ochrany a zároveň ideální barvy pro hliníkové díly.
Pískování + eloxování je tedy velmi dokonalou možností povrchové úpravy pro téměř všechny hliníkové kosmetické díly.
Měděné díly s niklovou povrchovou úpravou
U dílů ze slitin mědi je nejčastěji používanou povrchovou úpravou cínování a niklování..
Tabulka 2. Běžný materiál a povrchová úprava pro CNC obráběné díly
| Pplastický a povrchová úprava | Mslitina kovů | Finish | |
| ABS | Ahliníková slitina | Al6061-T6, AL6061-T651 | Odjehlování, leštění, kartáčování |
| Nylon | AL6063-T6, AL6063-T651 | Eloxování, tvrdé eloxování | |
| PC | AL7075 | Pískování | |
| POM(Delrin) | AL1060, AL1100 | Bezproudové niklování | |
| Acetal | AL6082 | Chromátový/chromový chemický film | |
| PEK | Snerezová ocel | SUS303,SUS304, SUS304L | Pasivovat |
| PZdroj(Radel® R-5000) | SUS316, SUS316L | Po obrobení | |
| PSU | 17-7 hodin, 18-8 hodin | Po obrobení | |
| PS | Tocel | A2, č. 45, ostatní nástrojová ocel | Tepelné zpracování |
| PEI(Ultem2300) | Mild ocel | Stúhoř12L14 | Niklování/chromování |
| HDPE | Brozruch | Po obrobení | |
| PTFE(Teflon) | Cpepř | C36000 | Niklování/zlacení/cínování |
| PMMA(Aakrylový) | Zvčetně slitiny | Po obrobení | |
| PVC | Titan | 6Al-4V | Po obrobení |