Eloxování hliníkových dílůje běžná povrchová úprava, která zvyšuje jejich odolnost proti korozi, trvanlivost a estetiku.V naší výrobní praxi plechů a CNC obrábění, existuje spousta hliníkových dílů, které je třeba eloxovat, a to jakhliníkové plechové dílyahliníkové CNC obráběné dílyA někdy zákazník požaduje perfektní hotové díly bez jakýchkoli vad. Nemohou akceptovat zjevně viditelné kontaktní body bez eloxovacího povlaku.
Nicméně, běhemeloxování hliníkuV procesu nelze kontaktní body nebo oblasti, kde se součástka dostává do přímého kontaktu se závěsným držákem nebo policí, účinně eloxovat kvůli nedostatečnému přístupu k eloxačnímu roztoku. Toto omezení vyplývá z povahy eloxačního procesu a potřeby nerušeného kontaktu mezi součástkou a eloxačním roztokem pro dosažení jednotné a konzistentní eloxované povrchové úpravy.
Ten/Ta/Toproces eloxovánízahrnuje ponoření hliníkových dílů do roztoku elektrolytu a průchod elektrického proudu tímto roztokem, čímž se na povrchu hliníku vytvoří oxidová vrstva. Tato oxidová vrstva poskytuje jedinečné výhodyeloxovaný hliník, jako je zvýšená odolnost proti korozi, delší trvanlivost a schopnost přijímat barviva.
Pokud jsou však díly eloxovány pomocí závěsného držáku nebo stojanu, kontaktní body, kde se díl přímo dotýká držáku, jsou chráněny před eloxovacím roztokem.Tyto kontaktní body proto neprocházejí stejným procesem eloxování jako zbytek součásti, což má za následek visící skvrny nebo stopy po eloxování.
Aby se tento problém vyřešil a minimalizovala se viditelnost závěsných bodů, je třeba pečlivě zvážit konstrukci a umístění závěsných konzol, jakož i techniky povrchové úpravy po eloxování.Volba závěsných konzol s minimální plochou a strategickým umístěním může pomoci snížit dopad kontaktních bodů na konečný vzhled eloxovaného dílu. Kromě toho lze použít post-anodizační procesy, jako je lehké broušení, leštění nebo lokální anodizační úpravy, ke snížení viditelnosti závěsných bodů a dosažení rovnoměrnějšího eloxovaného povrchu.
Důvodem, proč nelze kontaktní body eloxovat během procesu eloxování hliníku, je fyzická překážka způsobená závěsným držákem nebo policí. Promyšleným designem a strategiemi povrchové úpravy mohou výrobci minimalizovat dopad kontaktních bodů na celkovou kvalitu a vzhled eloxovaných hliníkových dílů.
Účelem tohoto článku je prozkoumat výběr eloxovaných závěsných konzol, strategie pro minimalizaci bodů zavěšení a techniky pro zajištění dokonalého eloxovaného povrchu.
Vyberte správný závěsný držák:
Při výběru eloxovaného závěsného držáku je důležité zvážit následující faktory:
1. Kompatibilita materiálůUjistěte se, že závěsný držák je vyroben z materiálu, který je kompatibilní s procesem eloxování, jako je titan nebo hliník. Tím se zabrání nežádoucím reakcím, které by mohly ovlivnit kvalitu eloxovaného povrchu.
2. Design a geometrie:Konstrukce závěsného držáku je zvolena tak, aby se minimalizovaly body kontaktu s dílem a snížilo se tak riziko zanechání viditelných stop. Zvažte použití držáků s hladkými, zaoblenými hranami a minimální plochou pro styk s dílem.
3. Tepelná odolnost:Eloxování zahrnuje vysoké teploty, takže závěsný držák musí být schopen odolat teplu bez deformace nebo deformace.
Minimalizujte body zavěšení:
Pro minimalizaci výskytu visících míst na eloxovaných hliníkových dílech lze použít následující techniky:
1. Strategické umístění: Závěsné konzole opatrně umístěte na díl tak, aby veškeré vzniklé stopy byly na nenápadných místech nebo aby je bylo možné snadno skrýt během následné montáže nebo dokončovacích procesů. Také je třeba dbát opatrnosti při snímání dílů z konzol, aby byl chráněn jejich povrch.
2. Maskování: Použijte maskovací techniky k zakrytí nebo ochraně kritických povrchů nebo oblastí, kde se mohou vyskytovat závěsné body. To může zahrnovat použití speciálních pásek, zátek nebo nátěrů k ochraně specifických oblastí před kontaktem se závěsným držákem.
3. Příprava povrchu: Před eloxováním zvažte aplikaci povrchové úpravy nebo povrchové úpravy, která pomůže skrýt nebo splynout s celkovým vzhledem dílu.
Zajistěte perfektní eloxovaný povrch:
Po eloxování je nutné díl zkontrolovat, zda nezůstaly nějaké závěsné body, a v případě potřeby provést nápravná opatření. To může zahrnovat techniky následného zpracování, jako je lehké broušení, leštění nebo lokální úpravy eloxováním, aby se eliminovala nebo minimalizovala viditelnost případných nedokonalostí.
Stručně řečeno, dosažení bezešvého eloxovaného povrchu hliníkových dílů s pevnými konzolami vyžaduje pečlivé zvážení výběru konzol, strategického umístění a procesů kontroly a renovace po eloxování. Zavedením těchto postupů mohou výrobci minimalizovat přítomnost závěsných bodů a zajistit, aby eloxované díly splňovaly nejvyšší standardy kvality a estetiky.
Čas zveřejnění: 20. května 2024