Jak ovládat toleranci plechu, otřepů a škrábanců z laserového řezání
Vznik technologie řezání laseru revolucionizoval řezání plechů. Pochopení nuancí řezání laseru je rozhodující, pokud jde o výrobu kovů, protože je to vynikající způsob, jak provést přesné řezy v různých materiálech. Hy Metals je společnost, která se specializuje na výrobu plechů ， řezání laseru je nejdůležitějším procesem a máme širokou škálu laserových řezacích strojů v různých energetických rozsazích. Tyto stroje jsou schopny řezat materiály, jako je ocel, hliník, měď a nerezová ocel s tloušťkou od 0,2 mm do 12 mm.
Jednou z největších výhod technologie řezání laseru je jeho schopnost provádět přesné řezy. Proces však není bez jeho komplikací. Klíčovým aspektem řezání laseru je kontrola tolerance plechů, otřepů a škrábanců. Pochopení těchto aspektů je rozhodující pro dosažení vysoce kvalitních výsledků.
1.Tovolně řezací tolerance
Řezací tolerance jsou rozdíly v částečných rozměrech, které vyplývají z procesu řezání. Při řezání laseru musí být udržovány tolerance řezání, aby bylo dosaženo požadované přesnosti. Řezací tolerance Hy kovů je ± 0,1 mm (standardní ISO2768-m nebo lepší). S jejich odborností a nejmodernějším vybavením dosahují ve všech projektech vynikající přesnost. Tolerance řezání konečného produktu je však také ovlivněna několika faktory, jako je tloušťka kovů, kvalita materiálu a návrh součástí.
2. Kontrolní otřesy a ostré hrany
Burry a ostré hrany jsou zvednuté okraje nebo malé kousky materiálu, které zůstanou na okraji kovu po jeho řezu. Obvykle naznačují špatnou kvalitu řezu a mohou způsobit poškození konečného produktu. V případě přesného inženýrství mohou otřepy zasahovat do funkce části. Aby se tomu zabránilo, Hy Metals používá řezání laseru s minimálním ohniskovým průměrem bodu, aby se zabránilo tvorbě otřepů během procesu řezání. Kromě toho jsou stroje vybaveny funkcí rychlé změny nástrojů, která jim umožňuje měnit zaostřovací čočky tak, aby vyhovovaly různým materiálům a tloušťkám, což dále snižuje možnost otřepů.
Po řezání je také nutný proces deburringu. Hy kovy vyžadují, aby pracovníci po řezání pečlivě odsuzovali každou část.
3.Sontrol škrábance
Škrábance během řezání jsou nevyhnutelné a mohou poškodit konečný produkt. Mohou však být minimalizovány správnými kontrolními opatřeními. Jedním ze způsobů je zajistit, aby kov je bez kontaminace a má čistý povrch. Obvykle kupujeme list materiálů s ochrannými filmy a udržujeme ochranu až do posledního kroku výroby. Za druhé, výběr správné techniky řezání pro konkrétní materiál může také pomoci minimalizovat škrábance. V Hy Metals sledují přísné pokyny pro přípravu povrchu, čištění a skladování, aby zajistili, že kov je bez kontaminace a používá správné techniky k minimalizaci škrábanců.
4.Safeguard
Kromě kontroly tolerance řezu, otřepů a škrábanců lze přijmout další ochranná opatření, aby se zaručila vysoká kvalita plechu. Jedním z opatření, která Hy Metals bere, je odsuzování. Deburring je proces odstraňování ostrých hran z řezaných kovových částí. Hy Metals poskytuje tuto službu svým klientům a zajišťuje, aby byl konečný produkt vyleštěn a má výjimečnou kvalitu. Ochranná opatření, jako je odhazování, zajišťují, že plech lze použít bez překážek.
Závěrem lze říci, že kontrola tolerance řezání plechů, otřepů a škrábanců vyžaduje kombinaci přesných strojů, odborností a osobních nejlepších postupů. Hy Metals s více než deseti laserovým řezacím strojům, zkušeným týmem odborníků a vynikajícími znalostmi v oboru a prvotřídní výrobní zařízení stanoví vysoké standardy při zajišťování toho, aby konečné produkty splňovaly průmyslové standardy. Jejich zkušenosti a dovednosti poskytují spolehlivé řešení pro každého, kdo hledá perfektní řez plechu.
Čas příspěvku: března-23-2023