Jak kontrolovat toleranci plechu, otřepy a škrábance z laserového řezání

Jak kontrolovat toleranci plechu, otřepy a škrábance z laserového řezání

Vznik technologie laserového řezání způsobil revoluci v řezání plechů. Pochopení nuancí laserového řezání je zásadní, pokud jde o zpracování kovů, protože je to vynikající způsob, jak provádět přesné řezy v různých materiálech. HY Metals je společnost, která se specializuje na zpracování plechů, laserové řezání je nejdůležitějším procesem a máme širokou škálu laserových řezacích strojů v různých výkonových rozsazích. Tyto stroje jsou schopny řezat materiály jako ocel, hliník, měď a nerezová ocel o tloušťce od 0,2 mm do 12 mm.

Jednou z největších výhod technologie laserového řezání je její schopnost provádět přesné řezy. Proces však není bez komplikací. Klíčovým aspektem laserového řezání je kontrola tolerancí plechů, otřepů a škrábanců. Pochopení těchto aspektů je zásadní pro dosažení vysoce kvalitních výsledků.

1. Kontrolujte tolerance řezu

Tolerance řezu jsou rozdíly v rozměrech dílů, které vyplývají z procesu řezání. Při řezání laserem je nutné dodržovat tolerance řezu, aby se dosáhlo požadované přesnosti. Tolerance řezu společnosti HY Metals je ±0,1 mm (norma ISO2768-M nebo lepší). Díky svým odborným znalostem a nejmodernějšímu vybavení dosahují vynikající přesnosti ve všech projektech. Toleranci řezu konečného výrobku však ovlivňuje také několik faktorů, jako je tloušťka kovu, kvalita materiálu a konstrukce dílu.

2. Kontrolujte otřepy a ostré hrany

Otřepy a ostré hrany jsou vyvýšené hrany nebo malé kousky materiálu, které zůstávají na hraně kovu po jeho řezání. Obvykle naznačují špatnou kvalitu řezu a mohou způsobit poškození konečného produktu. V případě přesného strojírenství mohou otřepy narušovat funkci dílu. Aby se tomu zabránilo, používá společnost HY Metals laserové řezání s minimálním průměrem ohniskové skvrny, aby se zabránilo tvorbě otřepů během procesu řezání. Stroje jsou navíc vybaveny funkcí rychlé výměny nástrojů, která jim umožňuje měnit zaostřovací čočky pro různé materiály a tloušťky, což dále snižuje možnost vzniku otřepů.

Po řezání je také nutné odstraňovat otřepy. Kovové obrábění vyžaduje, aby pracovníci po řezání každého dílu pečlivě odstraňovali otřepy.

3. Kontrolujte škrábance

Škrábancům během řezání se nelze vyhnout a mohou poškodit konečný výrobek. Lze je však minimalizovat správnými kontrolními opatřeními. Jedním ze způsobů je zajistit, aby kov nebyl kontaminován a měl čistý povrch. Obvykle nakupujeme materiály v plechu s ochrannými fóliemi a ochranu ponecháváme až do posledního kroku výroby. Za druhé, výběr správné techniky řezání pro konkrétní materiál může také pomoci minimalizovat škrábance. Ve společnosti HY Metals dodržují přísné pokyny pro přípravu povrchu, čištění a skladování, aby zajistili, že kov nebude kontaminován, a používají správné techniky k minimalizaci škrábanců.

4. Ochranná opatření

Kromě kontroly tolerancí řezu, otřepů a škrábanců lze přijmout další ochranná opatření, která zaručí vysokou kvalitu plechu. Jedním z opatření, která společnost HY Metals provádí, je odjehlování. Odjehlování je proces odstraňování ostrých hran z řezaných kovových dílů. Společnost HY Metals poskytuje tuto službu svým klientům a zajišťuje, že konečný produkt je leštěný a výjimečné kvality. Ochranná opatření, jako je odjehlování, zajišťují, že plech lze bez problémů používat.

Závěrem lze říci, že kontrola tolerancí řezání plechů, otřepů a škrábanců vyžaduje kombinaci přesných strojů, odborných znalostí a osobních osvědčených postupů. S více než deseti laserovými řezacími stroji, zkušeným týmem odborníků, vynikajícími znalostmi oboru a prvotřídním výrobním zařízením nastavuje společnost HY Metals vysoké standardy v zajištění toho, aby konečné produkty splňovaly průmyslové standardy. Její zkušenosti a dovednosti poskytují spolehlivé řešení pro každého, kdo hledá perfektní řez plechu.