Existují speciální struktury nebo funkce, které jsou náročné na výrobuPrototyp plechuČásti:
1.Lance （刺破）
In výroba plechu, Lance je funkce, která vytváří malé, úzké řezy nebo štěrbiny v plechu. Tento výřez je pečlivě navržen tak, aby se kov ohýbal nebo sklonil podél linií řezu. Lance se často používá k usnadnění ohýbání a vytváření složitých tvarů a struktur v částech plechu.
Zde je několik klíčových podrobností a úvah o použitíLance v konstrukci plechu:
Účel:Lance se používá k vytvoření předem stanovených ohýbaných linií na kovových listech, čímž se dosáhne přesných a kontrolovaných ohybových operací. Jsou zvláště užitečné provytváření ploutví, přírub a dalších funkcí, které vyžadují ostré ohyby nebo složité geometrie.
Úvahy o designu:Při začlenění kopí do návrhu části plechu je důležité zvážit tloušťku materiálu, úhel a délku kopí a celkové strukturální integritu části. Správně navržený Lance pomáhá minimalizovat zkreslení a zajistit přesné ohyby.
Proces ohýbání:Lance se obvykle používá ve spojení s ohybovým strojem nebo jiným formovacím zařízením pro ohýbání kovové desky podél řezací linie. Lance poskytuje jasný bod ohybu pro konzistentní a opakovatelné formovací operace.
Deformace materiálu:BěhemohýbáníProces, pečlivá pozornost musí být věnována možnosti deformace materiálu nebo praskání poblíž výřezu Lance. Pro minimalizaci těchto problémů jsou rozhodující správné techniky nástrojů a ohýbání.
Aplikace: Lance se běžně používá k výroběpouzdra, závorky,komponenty podvozkua další části plechu, které vyžadují přesné a složité geometrie.
2.Bridge （线桥）
In Části plechu, mostyjsou zvednuté části materiálu, často se používají k vytváření cest pro kabely nebo dráty, které procházejí. Tato funkce se běžně nachází vElektronické přílohy, ovládací panely a další zařízení, která vyžadují kabeláž přes plechový kov.
Most je navržen tak, aby poskytoval organizovanou a chráněnou cestu pro kabely, což jim brání v tom, aby byly sevřeny, poškozeny nebo spleteny. Pomáhá také udržovat čistý a profesionální vzhled na celkové shromáždění.
Při navrhování kabelových mostů v částech plechu je třeba zvážit několik faktorů:
Velikost a tvar:Most by měl být navržen tak, aby vyhovoval velikosti a počtu kabelů, které je třeba projít. Měla by existovat dostatečná vůle a prostor, aby se zabránilo přeplnění a usnadnění instalace a údržby kabelu.
Hladké hrany:Okraje kabelového zásobníku by měly být hladké bez ostrých otřepů nebo drsnýchPovrchy, které zabrání poškození kabelu při průchodu.
Montáž a podpora:Most by měl být bezpečně namontován na plechový kov a poskytovat dostatečnou podporu pro kabely. To může zahrnovat další držáky nebo podpěry, aby byla zajištěna stabilita mostu.
EMI/RFI SHIELDING:V některých případech bude možná nutné most zajistit stínění elektromagnetického rušení (EMI) nebo interference s frekvencí (RFI), aby se chránil kabel před vnějším rušením.
Přístupnost:Konstrukce můstku by měla umožnit snadný přístup k kabelům pro údržbu nebo výměnu, aniž by musela rozebírat celou sestavu plechu.
Pečlivým zvážením těchto faktorů mohou být kabelové mosty v kovových dílech účinně navrženy tak, aby poskytovaly spolehlivou a organizovanou cestu pro kabely, čímž pomohly zlepšit celkovou funkčnost a trvanlivost sestavy.
3.Reliéfya žebra„凸包和加强筋）
Reliéfy zahrnuje vytvoření zvýšeného designu nebo vzoru na povrchu kovového plechu. Může být náročné dosáhnout konzistentního a dokonce reliéfního, aniž by způsobilo deformaci nebo deformaci okolních oblastí.
Reliéfní a žebra jsou dva důležité rysy ve formování plechu, které se používají ke zvýšení strukturální integrity, estetiky a funkčnosti poslední části. Zde je stručný přehled o každém:
Reliéfy （凸包）:
Reliéf zahrnuje vytvoření zvýšeného designu nebo vzoru na povrchu plechu. To lze provést pro dekorativní účely, zobrazovat loga nebo text nebo k přidání textury do části.
Kromě estetiky lze reliéfní také použít k posílení specifických oblastí listu kov, což poskytuje další sílu a rigiditu.
Proces reliéfů obvykle zahrnuje použití specializovaného nástroje a zemře k tlačení požadovaného vzoru nebo designu do plechu.
Žebra（加强筋）:
Žebra se běžně používají k posílení plochých nebo zakřivených kovových panelů, což jim brání v vzpěru nebo deformování při zatížení.
Strategickým umístěním žeber do návrhu může být celková hmotnost dílu snížena při zachování strukturální integrity.
Přidání žeber může také zlepšit odolnost dílu vůči ohýbání, torzi a jiným formám mechanického stresu.
Reliéfní i žebra jsou důležitými technikami ve formování plechu, což výrobcům umožňuje vytvářet díly, které jsou nejen vizuálně přitažlivé, ale také strukturálně robustní a funkční. Tyto funkce jsou často začleněny do široké škály produktů, včetně automobilových komponent, elektronických příloh, zařízení zařízení a různých spotřebních zboží.
4.Žaluzie (百叶风口)
Žluhy jsou typem ventilačního systému běžně používaného při výrobě plechu.Jsou navrženy tak, aby umožnily protékat vzduch, a zabránit vstupu vody, nečistot nebo jiných zbytků. Žluhy se obvykle vyrábějí řezáním nebo děrováním řady štěrbin nebo otvorů do plechu a poté ohýbáním kovu, aby vytvořily řadu šikmých ploutve nebo čepelí.
Lyvery lze použít v různých aplikacích, včetně systémů HVAC, průmyslového vybavení, automobilových komponent a architektonických funkcí. Často se používají ke zlepšení proudění a větrání vzduchu v budovách, strojích a vozidlech a také k poskytování estetické přitažlivosti.
Při výrobě plechů se žaluzie obvykle vytvářejí pomocí specializovaných nástrojů, jako jsou punčové lisy, laserové řezací stroje nebo směrovače CNC. Konstrukce a umístění žaluzií se pečlivě vypočítá, aby se zajistilo optimální proudění vzduchu a funkčnost.
Lyvery mohou být vyrobeny z různých materiálů, včetně hliníku, oceli, nerezové oceli a mědi, v závislosti na specifických požadavcích aplikace. Mohou být také potaženy nebo natřeny, aby poskytly další ochranu před korozí a odpovídaly estetice okolního prostředí.
Celkově jsou žaluzie důležitou součástí výroby plechů a poskytují funkční i estetické výhody v široké škále aplikací.
Oka a zářezy jsou malé výčnělky nebo řezy v kovových destičkách používaných pro účely montáže nebo vzájemného blokování. Může být náročné vytvářet karty a zářezy, které se hodí přesně a bezpečně, aniž by způsobily nesprávnou vyrovnání nebo slabá místa.
Při výrobě plechů jsou out a zářezy běžně používány funkce, které slouží různým účelům v designu a funkčnosti finálního produktu.
Oka:
Oka jsou malé projekce nebo rozšíření na kus plechu, které se obvykle používají pro připojení nebo zajištění jiných komponent. Často se používají pro montážní účely, jako je připojení držáků, upevňovacích prvků nebo jiných částí k plechu. Okony mohou být vytvářeny procesy, jako je děrování, vrtání nebo řezání laseru, a často jsou ohnuté nebo tvořeny požadovaným tvarem, aby poskytly bezpečný bod připevnění. Okon jsou zásadní pro zajištění strukturální integrity a stability konečné sestavy.
Zářezy:
Zářez jsou odsazení nebo výřezy v plechu, které slouží různým účelům, jako je ubytování jiných komponent, poskytování vůle pro spojovací prostředky nebo umožnění ohýbání nebo formování kovu. Zářez lze vytvářet pomocí procesů, jako je řezání laseru, střih nebo děrování, a jsou často navrženy tak, aby přesné rozměry, aby se zajistilo správné přizpůsobení a funkčnost. Zářez jsou nezbytné pro umožnění, aby se plech vešel do sestav, vyrovnal se s jinými komponenty nebo usnadnil ohýbání a tvarování kovu, aniž by ohrozilo jeho strukturální integritu.
Okon i zářezy jsou kritickými prvky ve výrobě plechu a vyžadují pečlivé zvážení v návrhu a výrobním procesu, aby zajistily, že splňují specifické požadavky konečného produktu. Tyto funkce hrají klíčovou roli v celkové funkčnosti, sestavení a výkonu komponent a sestav plechu.
Všechny tyto speciální funkce jsou náročné při výrobě plechu, zejména v procesu prototypování plechu bez vytváření nástrojů. Vyžadují pečlivé zvážení a odborné znalosti v oblasti prototypování plechů, aby se zajistilo, že jsou prováděny přesně a efektivně. Hy kovy jsou zde profesionální ve všech těch tvrdých strukturách a funkcích. S takovými funkcemi jsme vytvořili spoustu dokonalých částí.
Čas příspěvku: března 22-2024