Ohýbání plechu je běžný výrobní proces používaný k vytvoření různých komponent a produktů. Proces zahrnuje deformování kovového listu nanesením síly na něj, obvykle pomocí lisovací brzdy nebo podobného stroje. Následuje přehled procesu ohýbání plechu:
1. výběr materiálu: První krok vOhýbání plechuProces je vybrat vhodný materiál. Mezi nejběžnější materiály používané pro ohýbání plechu patří ocel, hliník a nerezová ocel. Tloušťka kovového listu bude také klíčovým faktorem při určování procesu ohybu. V Hy Metals používáme materiály specifikované zákazníky.
2. Výběr nástroje:Dalším krokem je vybrat vhodný nástroj pro ohýbání. Výběr nástroje závisí na materiálu, tloušťce a složitosti ohybu.
Výběr správného ohybového nástroje je zásadní pro dosažení přesných a vysoce kvalitních ohybů během ohybového ohybu plechu. Zde je několik klíčových úvah při výběru ohybového nástroje:
2.1 Typ a tloušťka materiálu:Typ materiálu a tloušťka desky ovlivní výběr ohybových nástrojů. Těžší materiály, jako je nerezová ocel, mohou vyžadovat robustnější nástroje, zatímco měkčí materiály, jako je hliník, mohou vyžadovat různé úvahy o nástrojích. Silnější materiály mohou vyžadovat robustnější nástroje, aby odolaly ohybové síle.
2.2 Úhel ohybu a poloměr:Požadovaný úhel ohybu a poloměr určí typ požadovaného nástroje. K dosažení specifických úhlů a poloměrů ohybu se používají různé kombinace die a punče. Pro těsné ohyby mohou být potřeba užší údery a zemřelé, zatímco větší poloměry vyžadují různá nastavení nástroje.
2.3 Kompatibilita nástroje:Ujistěte se, že ohybový nástroj, který si vyberete, je kompatibilní s použitím lisovací brzdy nebo ohybového stroje. Nástroje by měly být pro konkrétní stroj správnou velikostí a typem pro zajištění správné provozu a bezpečnosti.
2.4 Nástrojové materiály:Zvažte materiály ohybovacích nástrojů. Pro přesné ohýbání se často používají tvrzené a pozemní nástroje a vydrží síly zapojené do procesu. Materiály nástrojů mohou zahrnovat nástrojovou ocel, karbid nebo jiné tvrzené slitiny.
2.5 Zvláštní požadavky:Pokud má část ohýbání součástí speciální funkce, jako jsou příruby, kadeře nebo kompenzace, může být k přesnému dosažení těchto funkcí vyžadováno speciální nástroje.
2.6 Údržba a životnost formy:Zvažte požadavky na údržbu a životnostohýbání plísně. Nástroje pro kvalitu pravděpodobně vydrží déle a budou nahrazeny méně často, čímž se sníží prostoje a náklady.
2.7 Vlastní nástroje:Pro jedinečné nebo komplexní požadavky na ohybu mohou být vyžadovány vlastní nástroje. Vlastní nástroje mohou být navrženy a vyrobeny tak, aby vyhovovaly specifickým ohýbacím potřebám.
Při výběru ohybového nástroje je důležité se poradit se zkušeným dodavatelem nástrojů nebo výrobcem, abyste zajistili, že vybraný nástroj je vhodný pro konkrétní ohybovou aplikaci a stroj. Navíc, s ohledem na faktory, jako jsou náklady na nástroje, dodací lhůta a podpora dodavatele, může pomoci učinit informované rozhodnutí.
3. Nastavení: Jakmile je materiál a forma vybrána, je zásadní nastavení tiskové brzdy. To zahrnuje úpravu zpětného rozruchu, upevnění plechu na místě a nastavení správných parametrů na lisovací brzdu, jako je úhel ohybu a délka ohybu.
4. Proces ohýbání:Jakmile je nastavení dokončeno, může proces ohýbání začít. Tisková brzda aplikuje sílu na kovový list, což způsobí, že se deformuje a ohýbá se do požadovaného úhlu. Operátor musí pečlivě sledovat proces, aby zajistil správný úhel ohybu a zabránit poškození vad nebo materiálu.
5. Řízení kvality:Po dokončení procesu ohybu zkontrolujte přesnost a kvalitu ohnuté kovové desky. To může zahrnovat použití měřicích nástrojů k ověření úhlů a rozměrů ohybu a také vizuálně kontrolovat jakékoli nedostatky nebo nedokonalosti.
6. Operace po ohýbání:V závislosti na konkrétních požadavcích části mohou být po procesu ohybu provedeny další operace, jako je oříznutí, děrování nebo svařování.
Celkově,Ohýbání plechuje základní proces při výrobě kovů a používá se k vytváření různých produktů, od jednoduchých držáků po komplexní pouzdra a strukturální komponenty. Proces vyžaduje pečlivou pozornost na výběr materiálu, nástroje, nastavení a kontrolu kvality, aby bylo zajištěno přesné a vysoce kvalitní ohyby.
Čas příspěvku: Jul-16-2024