LQLPJXBXBUXXYC7NAUVNB4CWHJEOVQOGZYSDYGWKEKADAA_1920_331

Kovové razítko

Kovové razítko je proces s razítkem a nástroji pro hromadnou výrobu. Je to přesnější, rychlejší, stabilnější a levnější jednotková cena než řezání a ohýbání laseru ohybovými stroji. Nejprve musíte zvážit náklady na nástroje.

Podle subdivize je kovové razítko rozděleno do obyčejnéhoLisování,Hluboký kresbaaNCT děrování.

Obrázek1: Jeden roh Hy Metals Razítko Workshop

Kovové razítko má vlastnosti vysoké rychlosti a přesnosti. Vyhození řezání tolerance může dosáhnout ± 0,05 mm nebo lepších, tolerance ohýbání ohybu může být ± 0,1 mm nebo lepší.

Abuol (1)
Abuol (2)

Návrh lisování nástrojů

Budete potřebovat lisovací nástroje, abyste vytvořili díly, když se dávkové množství nad 5000 procent nebo když je vyráběno nákladnou vyráběnou laserovým řezáním a ohýbáním.

Tým Hy Metals Engineer bude analyzovat vaši kovovou část a navrhnout nejlepší lisovací nástroje podle výkresů produktů a vašeho rozpočtu na náklady.

Obrázek2: Máme silnou podporu inženýra pro design plísní

Může to být progresivní die nebo řada jediných úderů, která závisí na struktuře, množství, dodací lhůtě a ceně, kterou chcete.

Progressive-Die je plísně s kontinuálním lisováním, která může dokončit všechny nebo několik procesů současně. Možná budete potřebovat 1 nastavení progresivní matrice, abyste dosáhli hotové části.

Abuol (3)

Obrázek3: Toto je příklad jednoduché progresivní matrice, řezání a ohýbání jednou.

Single Punch Die je krok za krokem razítka. Může obsahovat nástroje pro řezání razítka a několik nástrojů pro ohybu.

Jednorázové nástroje se snáze stroje a obvykle levnější než progresivní nástroje. Pro hromadnou výrobu je však pomalejší a vyražené díly budou mít vyšší jednotkovou cenu.

Razítko řezání

Obvykle vyražení řezání je prvním krokem pro řezání otvorů nebo tvarů.

Řezání lisováním nástrojů je mnohem rychlejší a levnější než řezání laseru.

Osobní formování

Pro nějakou konkávní a konvexní strukturu nebo žebra pro některé kovové části budeme potřebovat lisovací nástroje, abychom je vytvořili.

Razítko ohýbání

Ohybování ohýbání je také levnější a rychlejší než ohybové stroje. Ale je vhodný pouze pro části se složitou strukturou a malou velikostí jako 300 mm*300 mm. Protože když je velikost ohybu větší, náklady na nástroje budou vyšší.

Takže někdy pro nějakou velkou velikost a velké množství dílů navrhujeme pouze nástroj pro řezání razítka, bez ohýbacího nástroje. Části ohýbáme jen ohybovými stroji.

Máme 5 profesionálních návrhových inženýrů nástrojů, kteří poskytnou nejlepší řešení pro vaše kovové lisovací díly.

Abuol (4)
Abuol (5)

Obrázek4: Hy Metals Ramping Toolling Warehouse

Máme více než 20 sad razítko a děrovací stroje od 10t do 1200T pro kovové razítko. Vyráběli jsme stovky lisovacích forem interně a každý rok jsme vyrazovali miliony přesných kovových dílů pro zákazníky po celém světě.

Obrázek5: Některé lisované části Hy Metals

Takže někdy pro nějakou velkou velikost a velké množství dílů navrhujeme pouze nástroj pro řezání razítka, bez ohýbacího nástroje. Části ohýbáme jen ohybovými stroji.

Máme 5 profesionálních návrhových inženýrů nástrojů, kteří poskytnou nejlepší řešení pro vaše kovové lisovací díly.

Hluboký kresba

Obrázek6: Hluboké kresby a lisování měděných částí

Jedná se o měděnou hlubokou a razítko.

Pro tuto část jsme navrhli celkem 7 sad pro tuto část, včetně 3 sad s hlubokým kreslením nástrojů pro formování a 4 nástrojů pro řezání a ohýbání.

Obrázek7: Některé NCT děrované produkty od Hy Metals

Abuol (7)

NCT děrování

Punch NCT je krátký pro numerickou kontrolní věžičku Punch Press, známý také jako Servo Punch, který postupuje s automatickým strojem s průmyslovým ovládacím systémem.

NCT Punch je také druh procesu studeného lisování. Běžně se používá pro řezání některých otvorů pro síť nebo nějaké otvory OB.

U plechových částí se spoustou otvorů bude děrování NCT lepší volbou s levnějšími náklady a rychlejší rychlostí než řezání laseru.

A víme, že řezání laseru povede nějakou deformaci teplem.

NCT Punch je chladný proces, který nebude vést žádnou deformaci tepla a udržuje plechový plech jako lepší rovinnost

Napište zde svou zprávu a pošlete nám ji